Les propriétés de l’aluminium

L’aluminium est un matériau naturellement résistant, grâce à la formation spontanée d’une couche d’oxyde protectrice à l’air libre. Cette propriété intrinsèque lui confère une longévité remarquable, même dans les environnements les plus exigeants.

Les traitements de surface, tels que l’anodisation ou le thermolaquage, renforcent les qualités naturelles de l’aluminium. Ils offrent également une grande variété de finitions esthétiques (couleurs, brillances, textures), tout en préservant l’aspect initial des profilés sur le long terme.

Un entretien régulier et adapté permet de conserver l’esthétique des menuiseries en aluminium pendant toute la durée de vie de l’ouvrage.

L’aluminium est le Matériau de référence pour les projets soumis à des contraintes climatiques ou environnementales fortes. Il se caractérise par de nombreux atouts :

• Stabilité dimensionnelle : avec un faible coefficient de dilatation, les profilés en aluminium résistent aux variations de température et conservent leur intégrité structurelle, sans déformation.
• Étanchéité et isolation : Les performances thermiques et acoustiques des menuiseries en aluminium restent constantes dans le temps, assurant un confort optimal aux utilisateurs.
• Résistance aux intempéries : Les traitements de surface (anodisation, peintures en poudre polyester de qualité architecturale) offrent une excellente tenue face aux UV, à l’humidité et à la corrosion. La teinte et la brillance sont préservées, même après des années d’exposition.
• Robustesse mécanique : Les profilés en aluminium résistent aux chocs et aux agressions extérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les façades, vérandas, garde-corps, volets et autres éléments structurels.

L’aluminium est un matériau de choix pour les menuiseries, reconnu pour ses performances exceptionnelles en isolation thermique et acoustique, il est particulièrement adapté aux exigences des professionnels du bâtiment.

Les fenêtres en aluminium sont conçues avec des profilés spécialement adaptés pour accueillir du double ou du triple vitrage, offrant ainsi une isolation thermique de haut niveau. La résistance mécanique de l’aluminium permet d’obtenir des profilés fins et donc des menuiseries avec une plus grande surface de vitrage pour un apport de chaleur et de lumière naturelle plus important, avec 15 à 20 % de lumière en plus.

Grâce à la technologie de rupture de ponts thermiques, les profilés en aluminium sont équipés de structures internes contenant des matériaux isolants, ce qui permet de limiter les pertes de chaleur et de maintenir une température intérieure confortable, même lors des grands froids hivernaux.

Les menuiseries en aluminium offrent également une excellente isolation phonique, réduisant les nuisances sonores. Elles peuvent être équipées de vitrages à isolation phonique renforcée, proposant ainsi une protection supplémentaire contre les bruits extérieurs, un atout majeur pour les bâtiments situés en zones urbaines ou bruyantes.

Les profilés aluminium répondent particulièrement bien à ces exigences :

• Rigides : Ils permettent une compression optimale des joints entre dormants et donc une très bonne étanchéité à l’air et ils ne sont pas affectés par le poids important des vitrages.
• Adaptables : des profilés avec des feuillures adaptées sont créées en fonction des différents vitrages, même les plus épais.

Ainsi les menuiseries en aluminium permettent d’obtenir des indices d’affaiblissement jusqu’à 40 dB (voire au-delà) et procurent un excellent confort même dans les immeubles les plus exposés.

L’aluminium se distingue par son exceptionnel rapport poids/résistance, un atout majeur pour le secteur du bâtiment :

• 3 fois plus léger que l’acier (densité de 2,7 g/cm³), il permet de concevoir des structures aussi solides mais bien plus légères, réduisant ainsi les contraintes sur les fondations et les coûts de manutention.
• Disponible en profilés (pour les menuiseries, façades, vérandas) et en tôles (pour les couvertures, bardages), ses alliages adaptés garantissent une résistance mécanique optimale, adaptée à chaque usage.

Ces propriétés font de l’aluminium le matériau idéal pour les ouvrages vitrés, garde-corps et volets :

• Rigidité : les profilés en aluminium permettent des structures plus fines tout en supportant de grandes surfaces vitrées (ex. : façades rideaux, vérandas panoramiques), sans déformation.
• Légèreté :
  • Manutention facilitée : Moins de poids = moins d’efforts pour les poseurs, et des délais de montage raccourcis.
  • Durabilité des bâtiments : Moins de charge = moins de fatigue pour les fondations, surtout dans les projets de rénovation ou d’extension.

La menuiserie aluminium s’adapte à une grande variété de spécificités techniques et structurelles des bâtiments, en neuf comme en rénovation. La grande diversité de formes et de styles, des lignes épurées et modernes aux détails plus traditionnels, permet une intégration harmonieuse avec les autres matériaux de construction.

Les menuiseries aluminium valorisent les particularités architecturales des bâtiments, tout en répondant aux exigences esthétiques, thermiques, acoustiques, économiques et environnementales existantes.

Enfin, reconnu pour sa résistance, l’aluminium offre de nombreuses possibilités en termes de coloris et de finitions. Il peut être peint, anodisé, lisse ou texturé (grainé, martelé, métallisé…) pour créer une variété d’aspects visuels, allant du mat au brillant, en passant par le satiné, pour une personnalisation infinie.

Il est même possible de réaliser des menuiseries bicolores, l’une harmonisée à la décoration intérieure, l’autre intégrée à l’environnement extérieur.

Les profilés aluminium permettent de réaliser tous type de parois vitrées fixes ou ouvrantes :

• Portes, fenêtres, verrières, vérandas, garde-corps, pour l’habitat de la maison individuelle aux plus grands ensembles collectifs…
• Façades, portes, fenêtres, verrière pour les immeubles tertiaires… Les vitrages peuvent même être collés ou vissés sur les profilés afin de constituer des peaux de verre, sans structure apparente.

Dans tous les cas, les profilés aluminium privilégient le confort des habitants et la qualité des bâtiments grâce à de grandes surfaces vitrées.

L’aluminium est naturellement inerte : il n’émet ni poussières, ni vapeurs, ni particules, et ne présente aucune toxicité par contact. Ces propriétés en font un choix idéal pour préserver la qualité de l’air intérieur, un enjeu majeur pour la santé des occupants et la conformité aux réglementations.

• Émissions de COV quasi nulles : les profilés en aluminium, qu’ils soient thermolaqués (labels QUALICOAT, QUALIDECO) ou anodisés (label QUALANOD), ont obtenu la meilleure classification possible (A+) selon la réglementation française sur les Composés Organiques Volatils (COV). Cette étiquette, délivrée après des tests normalisés (normes ISO 16000), atteste que les menuiseries, façades-rideaux et vérandas en aluminium n’émettent pratiquement aucun polluant volatil dans l’air intérieur, même après 28 jours d’utilisation.

• Pas de risque pour les occupants : Contrairement à d’autres matériaux, l’aluminium ne libère pas de substances nocives (formaldéhyde, toluène, etc.), même en cas de chaleur ou d’humidité. Il est donc particulièrement adapté aux crèches, écoles, hôpitaux et bureaux, où la qualité de l’air est cruciale.

Ininflammable, l’aluminium ne brûle pas et ne contribue pas à la propagation des flammes, même en cas d’incendie.

En cas de forte chaleur (point de fusion à 650 °C), l’aluminium fond sans dégager de gaz ou vapeurs toxiques, contrairement à certains plastiques ou bois traités. Cela limite les risques pour les pompiers et les occupants lors d’un sinistre.

Même à haute température, l’aluminium conserve son intégrité plus longtemps que d’autres matériaux, permettant une évacuation plus sûre.

L’aluminium est simple à entretenir et ne nécessite qu’un nettoyage occasionnel à l’eau claire pour conserver son aspect et ses performances. Cette caractéristique réduit :

• Les coûts de maintenance pour les gestionnaires de bâtiments.
• L’utilisation de produits chimiques agressifs, contribuant à un environnement plus sain et écologique.
• Les risques d’allergies ou d’irritations liés aux résidus de produits d’entretien.

Processus de recyclage de l’aluminium issu du bâtiment pour le bâtiment

L’aluminium est un des seuls matériaux de construction recyclable à l’infini et sans perte de qualité. Une caractéristique unique qui en fait un pilier de l’économie circulaire dans le bâtiment.

Aujourd’hui, 100 % des chutes de production sont recyclées, et plus de 95 % des produits en aluminium issus des bâtiments en fin de vie sont récupérés et valorisés.

Le recyclage couvre déjà 40 % de la demande européenne en aluminium, un taux limité uniquement par la longue durée de vie des produits (50 ans et plus). Chaque tonne recyclée réduit la dépendance aux importations de bauxite et préserve les ressources.

Le processus de recyclage de l’aluminium est optimisé et respectueux de l’environnement, grâce à des technologies de pointe :

1. Collecte et tri rigoureuxLes produits en aluminium (menuiseries, façades, volets, etc.) sont soigneusement collectés et triés sur les chantiers de déconstruction, en raison de leur valeur économique. Même les petits éléments (fixations, profilés) sont récupérés.
2. Séparation des matériauxSi l’aluminium est mélangé à d’autres matériaux (verre, plastique, acier), il est séparé après broyage à l’aide de techniques avancées :
   • Courants de Foucault pour extraire les métaux non ferreux.
   • Flottation pour isoler les particules légères.
3. Refusion et traitement des alliagesLes pièces en aluminium sont ensuite :
   • Fondues directement dans des fours à haute température (si elles sont pures).
   • Traitées dans des fours spéciaux à double chambre (si elles comportent des revêtements ou des ruptures de pont thermique), avec un système de filtration des fumées pour garantir un processus propre.
4. Affinage et réutilisation Le métal liquide est affiné (ajustement de la composition, dégraissage, filtrage) avant d’être coulé sous forme de lingots, billettes ou plaques. Ces nouveaux produits sont réintégrés dans la fabrication de menuiseries, de structures ou d’autres applications, sans aucune perte de performance.